用刮板式薄膜蒸发器接连处理低压---法的废酸的方法,它包括以下过程:
1、在废酸质料中参加以计占废酸含量0.5%~2%的去离子水,与废酸均匀混合。
2、将混合去离子水的废酸通入刮板式薄膜蒸发器进行蒸腾处理。
3、将贮槽中的液体进行蒸馏操作,在刮板式薄膜蒸发器蒸馏出含量大于90%的粗酸,再进行二次蒸馏分离出深色---。
上述蒸馏废酸的过程容易清理在刮板式薄膜蒸发器表面阻塞的有机无机盐类和缩合物,减少了对设备的影响。
薄膜蒸发器是包括有蒸发器铝管和铝板,先在铝板上表面覆盖一层导热胶膜,并在蒸发器铝管外表面浸涂一层由主剂和固化剂按1:2-6的重量比配成的双组分环氧聚氨酯类防腐涂料层,将蒸发器铝管上的涂料层烘干后进行---处理,刮板式薄膜蒸发器生产厂家,将蒸发器铝管与覆盖导热胶膜的铝板经加热---粘接固定。双组分防腐涂料的颜色为白色或浅色的双组分防腐涂料。双组分防腐涂料层的厚度为10-100μm。本发明的蒸发器由于将铝管整个外表面采用双组分防腐涂料进行覆盖,没有管板结合处存在的点腐蚀现象,成本低于对环境有危害的阳极氧化工艺,达到了要求。
1、开车前预备
(1)一般商品出厂前现已过水压试验和试工作,且目标符合要求。
(2)开动电机,调查电机的工作方向是不是正确,应是顺时针旋转,不能回转。
(3)测量轴的径向摆动和轴向串动量是不是符合要求,并检查密封处是不是密封严实。
(4)减速机的油位是不是处于正常状态,刮板式薄膜蒸发器,机械密封冷却水是不是保持疏通。
2、正常开车
(1)翻开循环冷却水泵,让冷凝器处于工作状态。然后翻开浓缩液容器,抽真空阀。
(2)翻开进料阀,抽入料液。接通电源,发动电机,一起调查电机的滚动方向是不是正确。
(3)蒸汽阀缓慢翻开,接通疏水器,使得蒸汽压力为0.15mpa左右。
(4)调查蒸发器的出料状况,刮板式薄膜蒸发器,比及设备稳定工作5分钟后,对浓缩液的浓度进行取样分析,刮板式薄膜蒸发器确认,假如浓度不合格,则进行调整。浓缩液容器液面将满时,应切换至另一简单,按过程进行切换。
3、正常泊车
正常泊车的次序为:封闭蒸汽阀——封闭进料阀——料液放尽后,封闭出料阀——设备的冲刷——停电机——停循环水泵、喷射泵——翻开真空损坏阀。
4、安全注意事项
(1)在无料液或许液料满的状况下,不能开动电机进行搅拌。
(2)电机禁止反向工作,工作时,不能用手接触滚动部位。
(3)不能用湿手去按按钮,以防发作触电。
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