为了---刮板式薄膜蒸发器的正常使用，生产厂家一般都会选用好的材料来制作设备，而常用的就是304不锈钢。但是在使用过程中才发现，这种材料制成的蒸发器也会出现腐蚀开裂的新型，这是怎么回事呢？
经过各方面都方面的分析才之后，原因不在材料上，而是在蒸发器的介质上，因为我们发现开裂的都是乙二醇蒸发器。大家想吧，刮板式薄膜蒸发器实验室用，乙二醇蒸发器运行过程中，会将乙烯、氧气、适量组成混合气，然后通过银催化剂的作用反应生成，并经水吸收、汽提、脱除---等工序之后得到浓度比较低的乙二醇。
但这还需将其通过刮板式薄膜蒸发器蒸发获得浓缩型乙二醇，那它的腐蚀性能肯定会比较强，刮板式薄膜蒸发器刮板的作用，就算是具有较好耐腐蚀性的304不锈钢也不能承受它的作用，因而会在使用过程中发生---开裂，蒸发器受损的情况。
钛材刮板式薄膜蒸发器具有以下优点：传统的薄膜蒸发器不能比拟，在旋转刮板薄膜蒸发器中的压力损失，实质的“流”和二蒸汽“流”是两个“通道”：材料沿蒸发筒体壁下落膜；从蒸发表面排出的两个蒸汽将离开桶的主正方形不受蒸发，因此压力损失（或阻力下降）是小的。
因此，由于在实际真空条件下的操作，两蒸气从冷凝器蒸发表面的阻力，因此整个蒸发桶的车身壁的蒸发表面保持较高的真空度（可达750mmhg以上），这等于真空系统出口的真空。由于真空度的增加，是沸点加工材料的下降。
刮板式薄膜蒸发器包括原料液入口、热介质入口、完成液出口、热介质出口、气体出口、电机、转轴、转盘、其特征在于，转轴上固定连接有转盘，器壁内壁固定连接有水平稍倾微斜向下的降液管，降液管的出口位于转盘的上端面上部且不与转盘接触，消除了传统刮板式薄膜蒸发器刮板偏心旋转与器壁摩擦所带来的一系列不利影响，刮板式薄膜蒸发器，延长了设备的使用寿命。降液管解决了蒸发过程中原料液沿器壁自由流动形成的沟流或无流。本产品可广泛应用化工、轻工、食品、制药及等行业。
物料在蒸发器内的过流时间很短，刮板式薄膜蒸发器，约土10秒左右，不结焦，不结垢；对于常用的活动刮板而言，其刮动物料的端面有导流的沟槽，其斜角通常为45°，改变斜角的角度，可改变物料的过流时间，物料在刮板的刮动下，呈螺旋下降离开蒸发段。缩短过流时间，有效防止产品在蒸发过程中的分解、聚合或变质。
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