传热就是热量的传递,是自然界中存在的物理现象。如果系统之间存在温差,则会导致从高温到低温的热传递。那么螺旋板换热器的主要传热原理是什么?
一、在流体间接换热器
流体连通间接换热器是一种将两个表面换热器与其中循环的热载体连接起来的热交换器。热载体在高温流体换热器和低温流体之间循环,在高温流体中受热。热量被释放到低温流体热交换器中的低温流体中。
二、表面式换热器
表面热交换器是这样的流体,其中具有不同温度的两种流体在由壁表面隔开的空间中流动,通过壁表面的热传导和壁表面上的流体的对流,以及两种流体之间的热交换。表面热交换器有壳,套管和其他类型的热交换器。
三、蓄热式换热器
蓄热式换热器通过由固体材料组成的蓄热器将高温流体的热量传递给低温流体。热媒先通过加热固体材料达到一定的温度,再通过固体材料加热冷媒,达到传热的目的。回热式换热器为旋转式和阀门切换式。
四、直接接触式热交换器
直接接触式热交换器是两种流体彼此直接接触以进行热交换的装置,比如冷水塔,气体冷凝器等。
螺旋板换热器入口端齿形板焊缝为脆性断裂,主要形貌特征为解理沿晶二次开裂,有应力腐蚀开裂特征。出口端齿形板焊缝开裂主要为韧性断裂特征,是因出口端焊缝承受了较大的焊接残余应力和热应力,受介质中高分数氯离子和高温作用,发生了氯化物应力腐蚀开裂。
开裂现象不管是对普通设备还是像螺旋板换热器这样的能设备都是会造成比较---的危害的,不加以及时修复会影响到整个设备的性能。换热器的入口开裂通常是由于应力腐蚀而造成的,螺旋板式换热器多少钱,具体分析如下:
改进措施:
(1)断开压紧板,绝缘梯子增设上部膨胀节以吸收板束与压紧板之间的膨胀差。取消管板结构,在板束上部增设与板束下部相同的拱顶盖,降低了板片宽度方向的膨胀约束。
(2)将梳齿板更新为镶块结构,端面只起密封作用,螺旋板式换热器,长度(60mm)方向与板片的焊缝受力一致,使承载能力大为提高。板束由新设置的管板承受,管板由设备法兰夹持。在板束端面设置支撑横梁。裂缝处理缩小板束壳程进、出口的通道长度,以提高换热效果。
螺旋板式换热器的主要优点
1.传热
流体在螺旋板式换热器中做螺旋流动,由此产生的离心力提高了流体的湍流程度。此外,在通道中的定距柱也破坏了边界层而产生涡流。因此,在较低的雷诺数下就可以形成湍流,一般re=1400~1800之间,的在re=500时就能形成湍流,视定距柱的布置情况和数目而定。
2.两流体逆流和低温传热
两种流体在较长的螺旋通道内可进行完全逆流的热交换。当两流体的进出口温度一定时,逆流的对数平均温度差要比并流、错流或折流时的大,螺旋板式换热器,因而单位面积的传热量也大。另一方面,如果要求单位面积传热量相等,则采用逆流传热就能以较小的对数平均温度差来完成。这对于低温热源的利用是十分有利的。
3.不易结垢
流体在螺旋板换热器中走的是单通道,它的允许流速又比其他类型的换热器高(通常,对粘度不大的液体为2米/秒,对气体为20米/秒),螺旋板式换热器选型,因此不易结垢。
4.结构紧凑、不用管材、制造简便
螺旋板式换热器是用金属板卷制的,因此没有管板、官箱等不起热交换作用的部件,在传热面积相同时,比列管式换热器紧凑得多,单位体积的传热面积约为列管式换热器的2~3倍。制造---械加工量少,成本低。
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