螺旋板换热器分成可拆卸的螺旋板换热器和不可拆卸的螺旋板换热器。不可拆卸螺旋板换热器的构造相对性简易,螺旋通道的两边全是电焊焊接的。可拆卸螺旋板换热器,除开螺旋通道两边的密封性构造外,另一个与不可拆卸型完全一致。以便机械设备清洗目地,在一端张口的可拆卸螺旋通道用平盖和密封圈密封性,以避免流体泄露到空气中或使同一通道中的流体短路故障。以便提升螺旋板的承受压力工作能力,板由固定不动间距柱支撑点。汽缸上的流体通道和出口处有二种种类:一般喷嘴和切向喷嘴。我国一般应用切向喷嘴,其具备低流体摩擦阻力而且非常容易冲破。应用旋转橡胶支座较为便捷,可让热交换器立放或卧放。传热的a和b流体分別穿过螺旋板的两边,在其中一个流体顺着螺旋通道从两侧流进里侧,另一个流体顺着螺旋通道从基地流动性并流动性从里向外。二种流体都以纯倒流方法流动性。螺旋板换热器的构造规格为:板宽1800mm,直径1700mm,热传导总面积250m2,板与板中间的间距为20mm。容许压力达到2.5mpa。操作温度由选定原材料决策。大部分原材料是碳素钢,不锈钢板,铝,铜和钛。
螺旋板换热器的制造控制
(1)螺旋板的曲率小于每米3毫米;
(2)固定节柱焊接---个月,采用手工焊和接触焊检查固定节柱的点焊。除补焊外,发现烧坏、漏焊时,应进行100%的点焊检查。控制点焊长度,可---螺旋体卷制时定距柱不脱落,起弧和闭合时应注意避免咬板表面肉。
(3)翻边螺旋板的卷绕半径越小,翻边和弹越大,因此螺旋槽端缘(翻边)应在卷取成形后进行修正和。
(4)螺旋体和窄侧法兰组装焊接后,螺旋板式换热器选型,应对可拆卸螺旋板式换热器进行加工,然后对端面密封面进行加工。要求窄侧凸缘的下端面和密封表面必须保持水平,否则,一旦上卡被按下,下卡将产生额外的弯矩。
(5)可拆卸式螺旋板式换热器在试压时,必须使用井架工具,防止产品轴向变形。试验时,将压缩空气通入一个通道,将水通入另一个通道,或将设备通入水中,以检查产品的焊接,以---两种介质之间没有内部泄漏。有些产品不能用水压测试时,需要用气压测试。在试验过程中,压缩空气被注入一侧,螺旋板式换热器原理,并在另一侧关闭。将皮管插入水中,以检查产品是否存在隐藏的泄漏。
在很多情况下,板式换热器易结垢,会---影响到板式换热器的换热效率,是因为板式换热器大多是以水为载热体的换热系统,由于某些盐类在温度升高时从水中结晶析出,附着于换热管表面,形成水垢。
在冷却水中加入聚磷酸盐类缓冲剂,当水的ph值较高时,也可导致水垢析出。初期形成的水垢比较松软,但随着垢层的生成,传热条件恶化,水垢中的结晶水逐渐失去,垢层即变硬,螺旋板式换热器型号,并牢固地附着于换热管表面上。
此外,如同水垢一样,螺旋板式换热器,当换热器的工作条件适合溶液析出晶体时,换热管表面上即可积附由物料结晶形成的垢层;当流体所含的机械杂质有机物较多、而流体的流速又较小时,部分机械杂质或有机物也会在换热器内沉积,形成疏松、多孔或胶状污垢。
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