平时使用螺旋板式换热器的时候,在设备运行之前要先对螺栓进行检查看它有没有拧紧,如发现没有拧紧,需要将螺栓全部拧紧后才能---机器的正常运作。螺旋板换热器在开机的时候需先把冷通道阀门打开,将空气排出去,再把热通道阀门打开,停止使用时,螺旋板换热器,相反操作即可。阀门开关的速度要慢慢来,如需要通过减压阀然后再进入换热器的系统,在开机的时候,要超后才能打开减压阀后的阀门,在关机的时候是相反的操作。
1、管板材料
管板采用20r锻造,管板直径1.5m,管板厚度200mm。管板与管子的连接在胀接后进行焊接。螺旋板式换热器管板一般存在多处裂纹,管板的裂纹比较集中在上半部。裂纹主要发生在管板与管束接头的间隙处。裂纹从管束向管板呈环形和径向扩展。
2、腐蚀介质
腐蚀性物质主要含有fe,al,c,s,si,o和cu。其中,fe和cu主要来源于钢本身。 c和s衍生自油,o,si和al衍生自酸盐裂化催化剂。如果管板,管中的油会进入裂缝并产生很大的腐蚀作用。
3、管板组织
螺旋板式换热器的管板具有扁平的断裂,颜色为灰色,没有塑性变形,这是脆性断裂。裂缝起源于凹槽并以树枝状形状向外发散。尾部尖锐,瞬断层带的宏观断裂平整,外观清晰。裂纹的宏观形态具有应力腐蚀开裂的典型形态特征。
4、断裂和腐蚀产物
用扫描电子显微镜对断裂进行扫描,显示其平面为断裂单元,在裂纹扩展带中,螺旋板换热器厂家,裂纹源于非夹杂物或晶粒中的一个硬点,断裂形态如河纹一样是从中心向周围区域扩展,螺旋板换热器报价,短而弯曲,支流较少,连续扩展,螺旋板换热器管板的形态主要是树枝状分枝,裂纹尾部尖锐;裂纹形态主要是由晶粒形成的,伴随着少量的沿晶,说明断裂接近应力腐蚀断裂。
5、应力腐蚀
当管板处于应力下时,金属表面上的缺陷或夹杂物形成微裂纹源,并且孔内外的溶液不易对流和扩散。由于裂缝中金属离子和氢离子的增加,为了保持电中性,螺旋板换热器,裂纹外的硫阴离子进入狭缝形成腐蚀性酸,使裂纹内部腐蚀以自催化方式继续。
螺旋板换热器管板存在带状夹杂等缺陷。由于温差应力、制造应力、工作应力和残余应力的存在,管板中存在大量残余的应力。腐蚀产物分析表明,当管板出现裂纹时,管道中的油进入裂纹中,进一步加速了腐蚀。
板式换热器结垢可导致传热设备的传热系数降低,---时还会堵塞板片通道。板式换热器的板片设计有大量的支承点,旨在对介质起扰流(使介质紊流以提高传热系数)和承压支承作用,是固体杂物和纤维容易集聚的地方,其副作用是使流体形成了局部的滞流而生成污垢积瘤,介质中的钙镁离子在适宜的温度析出后很容易在积瘤上附着长大,形成蜂窝状的垢样。
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